Toma de muestras imparciales: una cuestión de precisión y mantenimiento

   Por Marc-Olivier Gagnon

No existen soluciones milagrosas para la toma de muestras precisas e imparciales. Un buen mantenimiento y el uso de múltiples Vezin son la clave del éxito. A continuación, le ofrecemos varios consejos útiles acerca de la toma de muestras y el mantenimiento para incrementar la precisión de las mismas.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO CON UN MUESTREADOR DOS EN UNO

Comencemos con una explicación básica sobre cómo llevar a cabo la toma de muestras de lodo con este muestreador  dos en uno.

Primero, se toma una muestra del lodo con el brazo de la cortadora, que recoge entre 20 y 50 litros de lodo. 

Como segundo paso, siempre puede añadir un Vezin adicional para reducir la muestra entre un 4% a un 16%, lo cual resulta en una muestra de tamaño ergonómico que se adapte a sus capacidades de manipulación. La parte descartada del primer corte regresa al flujo, por lo que se evitan pérdidas con la toma de muestras. Para aplicaciones de gran volumen, se incluye otro paso adicional con un tercer Vezin para garantizar la adecuación de la toma de muestras del proceso. 

ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS PARA UNA TOMA DE MUESTRAS PRECISA E IMPARCIAL
 

De acuerdo con la teoría de tomas de muestras presentada y desarrollada por Pierre Gy en la década de los 70 y los 80, existen cinco especificaciones que garantizan que cada partícula tenga la misma probabilidad de ser incluida en una muestra. Se pueden resumir de la siguiente forma: 

1. Cortar el flujo casi vertical totalmente y perpendicularmente.
2. Asegurarse de que la velocidad de la cortadora es adecuada y constante. 
3. Evitar que las partículas reboten de pala a pala al garantizar que dichas palas están afiladas. 
4. Contar con capacidad para capturar todas las muestras sin que se produzcan pérdidas o contaminación procedente de muestras anteriores.
5. Asegurarse de que la distancia de las palas de la cortadora es equivalente a, al menos, tres veces el tamaño de las partículas más grandes y es constante en cortes lineales o cónica en cortes radiales.
    

CONSEJOS Y TRUCOS PARA EL MANTENIMIENTO DEL MUESTREADOR
 

Lista de comprobación semanal

Asegúrese de que sus operadores inspeccionan el muestreador una vez a la semana para garantizar que las palas de la cortadora:

1. No tienen obstrucciones
2. Están en su sitio
3. Están afiladas

 Los niveles de aceite de la caja de velocidades también deben comprobarse una vez al mes.

Posiciones de estacionamiento de la cortadora

Las posiciones de estacionamiento del muestreador de lodo principal de la cortadora deben establecerse correctamente y comprobarse con periodicidad. De lo contrario, el muestreador puede dañar el equipo y provocar la contaminación de las muestras. Por ejemplo, una pequeña cantidad de loco podría introducirse en el brazo de la cortadora si esta se encuentra en una posición de estacionamiento demasiado cercana al tubo de entrada del flujo de lodo.

Also, make sure your two parking positions are set 5 to 10mm from the side of the sampler housing. Parking positions are set by adjusting the cams of the proxy cam box.

Asimismo, asegúrese de que las dos posiciones de estacionamiento estén separadas de 5 a 10 mm del lateral de la caja del muestreador. Las posiciones de estacionamiento se establecen al ajustar las levas a la caja de levas proxy. 

Evitar la contaminación

Una de las claves para obtener muestras representativas consiste en evitar la contaminación entre intervalos de muestreo. Por "muestra", entendemos los incrementos acumulativos (cortes) que componen la muestra al final de un período de tiempo (por ejemplo, un turno de 8 horas). 

Asegúrese de lavar todas las cortadoras entre cambios de recipientes para la toma de muestras. Esto se consigue al activar el sistema de agua de lavado si su muestreador automático está equipado con uno o, simplemente, empleando una manguera para lavar las cortadoras a través de la rejilla de las puertas de ventilación.

Si necesita más información acerca del mantenimiento del muestreador o sus procesos, póngase en  contacto con nosotros!

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